станки металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, камнеобрабатывающие

+7(843)2393558, +7(499)3901615 Заказать звонок

Вертикальные токарные центры TAKISAWA. Серия VTL

Печать

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии VTL предназначены для высокопроизводительной и точной плоскостной токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения: фланцев, тормозных дисков, ступиц колес, корпусов эл. двигателей и т. д., при «тяжелых» режимах резания.

Сочетание высокой жесткости конструкции станины, мощного привода шпинделя 3953 Нм и направляющих скольжения увеличенного сечения 125 мм позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой. На серии VTL успешно обрабатываются стальные детали в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC, так и высоколегированные сплавы при этом гарантируется высокая точность по 7‑му квалитету и шероховатость по 8–9 классам.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии VTL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в тяжелом машиностроении, а также в авиационно-космической и автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Цельнолитая станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью позволяет обрабатывать детали с высокой производительностью и минимальным отклонением по плоскостности в течение длительного срока эксплуатации оборудования;
  • Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом 3807 Нм;
  • Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения — 125 мм обеспечивают более производительную и точную обработку при высокой повторяемости деталей;
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT — обеспечивает жесткую и точную обработку при высоких режимах резания;
  • Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


Цельнолитая станина с усиленными ребрами жесткости.

Редукторный привод с высоким крутящим моментом — 3953 Нм.

Высокоточный шпиндель собственного производства.

Усиленная револьверная головка типа BMT.

Обработка крупногабаритных деталей с высокой точностью по плоскостности торцевых поверхностей.

Увеличенные обороты шпинделя 2500 об/мин для окончательной и точной обработки фасонных поверхностей.

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ FANUC 0i-TD (Япония);
  • Гидравлический 3‑х кулачковый патрон;
  • Шпиндель с ременной передачей;
  • Сервоприводная револьверная головка типа BMT;
  • Инструментальный блок для наружной обработки;
  • Инструментальный блок для расточного инструмента;
  • Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.;
  • Переходные цилиндрические втулки (Ø10, 12, 16, 20, 25, 32, 40);
  • Переходные U-образные втулки (Ø16, 20, 25, 32, 40);
  • Переходные конусные втулки (МТ-1, МТ-2, МТ-3, МТ-4);
  • Гидростанция;
  • Трансформатор;
  • Конвейер с корзиной для стружки;
  • Полностью закрытая зона обработки;
  • Педаль управления гидравлическими узлами;
  • Централизованная автоматическая система смазки;
  • Освещение рабочей зоны;
  • Трехцветная сигнальная лампа;
  • Система подачи СОЖ (3 bar) с баком;
  • Функция жесткого нарезания резьбы;
  • Защита направляющих по осям X / Z и ШВП;
  • Функция автоматического отключения;
  • Порт RS–232;
  • Регулировочные болты и опоры;
  • Инструмент для обслуживания станка;
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ FANUC 0i-TD (Япония) + цветной LCD монитор 10,4";
  • Manual Guide i (MGi) (диалоговое программирование);
  • Шпиндель с осью Cs+приводная револьверная головка типа BMT;
  • Шпиндель с редукторной передачей;
  • Воздушный обдув шпинделя;
  • Блокировка станка;
  • Автоматическая дверь;
  • Блок приводного инструмента по оси X (Цанги-ER32/40);
  • Блок приводного инструмента по оси Z (Цанги-ER32/40);
  • Сервоприводная револьверная головка типа BMT — 12 инструментов;
  • Система измерения инструмента (ручная);
  • Система измерения инструмента Renishaw RP3 (автоматическая);
  • Система контроля износа инструмента;
  • Система измерения деталей Renishaw OLP40;
  • Счетчик деталей;
  • Система охлаждения электрического шкафа (вентиляторного типа);
  • Система охлаждения электрического шкафа (кондиционер);
  • Система охлаждения масла в гидравлике;
  • Система охлаждения масла в редукторе;
  • Система охлаждения СОЖ;
  • Система подачи СОЖ (10 bar);
  • Уловитель паров СОЖ (масляного тумана).
Страна Япония
VTL-450 VTL-450М VTL-750 VTL-750M VTL-1100

VTL-1100M

Система ЧПУ Fanuc 0i-T Fanuc 0i-T Fanuc 0i-T
Параметры обработки
Устанавливаемый Ø заготовки, мм 600 800 1320
Вращаемый диаметр над суппортом, мм 460 750 1000
Стандартный Ø точения, мм 248 255 260 290 437
Максимальный Ø точения, мм 460 750 730 1200
Максимальная длина точения, мм 415 381 698 636 1000
Шпиндель
Размер патрона, дюйм Ø 12” Ø 15” (опция Ø 18”) Ø 32” (опция Ø 40”)
Обороты шпинделя, об/мин 2500 2000 850
Ø подшипника шпинделя, мм Ø 120 Ø 160 Ø 160
Конус шпинделя А2-8 А2-11 Ø 380 Flat
Тип револьверной головки BMT BMT BMT
Количество инструментов, шт 12 12 12
Размер державки инструмента, мм 32 × 32, Ø50 25 × 25, Ø40 32 × 32, Ø60 32 × 32, Ø50 32 × 32, Ø80
Макс. Ø расточного инструмента, мм - 20 - 26 - 34
Перемещение
Перемещение по оси Х, мм 265 265 390 390
Перемещение по оси Z мм 470 722 1100 1140
Подача
Ускоренная подача по оси X/Z, м/мин 20 20 20
Рабочая подача, мм/об 0,001-500 0,001-500 0,001-500
Двигатель
Двигатель привода главного шпинделя, кВт 22/26 22/26 (опция 30/37) 45/55
Двигатель привода оси Х, кВт 3 4 4
Двигатель привода оси Z, кВт 4 4 (7) 6
Двигатель индексации рев. головки, кВт 1,2 1,2 2,5
Двигатель приводного инструмента, кВт - 3,7/5,5 - 5,5/7,5 (7,5/11) - 7,5/11
Габаритные размеры
Длина, мм 1 650 1 970 3 255
Ширина, мм 2 970 3 269 3 605
Высота, мм 2 750 3 345 4 310
Масса, кг 6 500 9 700 23 800 24 000
Спросить об этом товаре