станки металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, камнеобрабатывающие

+7(843)2393558, +7(499)3901615 Заказать звонок

Промышленные комплексы термического раскроя

Печать

В последнее время в судостроении и других областях промышленности широкое применение наряду с углеродистыми и легированными сталями находят алюминиевые сплавы. В ряде случаев они вытесняют сталь, обеспечивая сохранение прочности конструкции при значительной экономии в массе (до 50%). Особенно это эффективно для скоростных судов.

В настоящее время алюминиевые сплавы используются для изготовления корпусов быстроходных судов, надстроек пассажирских лайнеров, мелкосидящих буксиров, катеров, яхт, а также для изготовления алюминиевых танков судов, перевозящих сжиженные природные газы, переборок и выгородок, мачт, дельных вещей.

В отличие от стали обработка алюминиевых сплавов имеет ряд особенностей, в том числе, тепловая резка и сварка. Тепловая резка определяет в значительной степени трудоемкость и качество изготовления сварных конструкций. Поэтому для снижения трудоемкости и сроков изготовления конструкций, повышения качества продукций необходимо использовать эффективные технологии тепловой резки.

Среди различных способов тепловой резки металлов плазменная резка обеспечивает высокую скорость резки и качество реза. Поэтому в судостроении плазменная резка получает все больше распространение (примерно от 80% до 90% объема металлов режется плазменной резкой).

Промышленные комплексы предназначены для плазменной и кислородной резки деталей произвольной формы из листового металлопроката. Машины оснащены системами ЧПУ и могут использоваться в механических линиях и автономно. По требованию Заказчика машины оснащаются дополнительными газовыми резаками, трехрезаковым суппортом, что несомненно является необходимым условием для судостроительной отрасли.

Описание комплекса:

Конструкция установки отвечает всем требованиям эргономики и организации производства для предприятий России:

  • - Направляющие портала защищены металлическими навесами
  • - Направляющие резака на портале закрыты кожухами и защищены от брызг металла, окалины, пыли и т.п.
  • - удобство в работе обеспечивает наличие специальных гибких коробов для укладки коммуникационных проводов, которые перемещаются вместе с порталом, обеспечивая комфортные условия работы и защиту от внешних повреждений. Гибкие короба укладываются в специальные направляющие
  • - Высокая безопасность, обеспечение экологических стандартов, низкая концентрация дыма в атмосфере обеспечивается системой вентиляции, размещенной под рабочим столом машины;
  • - Возможность прямого и удаленного (посредством локальной сети или интернета) управления и программирования комплекса. Машина распознает файлы в формате DXF, спроектированные в CAD/CAM графических системах.

Наши преимущества

  • Быстрые и точные перемещения
  • ССЗ производит установки с рабочей зоной 1500X3000 мм., 2000x4000 мм. 2000x6000 мм. 2500x8000 мм. 3000x6000 мм. 3000x8000 мм, а так же комплексы с зоной обработки до 24 000 мм!
  • Машины оснащаются источниками HYPERTHERM мощностью 130 А, 260 А, 400 А или 800 А.
  • Автоматизация процесса - возможность оснастить установку системой загрузки заготовок (автоматическая загрузка заготовок)
Страна Россия
Рабочие перемещения ось Х, мм От 1250 до 4 000
Рабочие перемещения ось Y, мм От 1 250 до 25 000
Суппорты для плазмотрона 1-8
Дополнительные суппорты для газового резака 1-10
Возможность установки 5-ти осевого суппорта для плазменного резака Угол наклона по осям ±70°
Максимальная толщина металла при резке с пробивкой отверстия  -  мм До 70 мм
Максимальная толщина металла при резке с края  -  мм До 150 мм (плазмой) До 350 мм (газом)
Спросить об этом товаре