станки металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, камнеобрабатывающие

+7(843)2393558, +7(499)3901615 Заказать звонок

Установка гидроабразивной резки с ЧПУ Iron Mac

Печать

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок гидроабразивной резки с ЧПУ (оборудование) предназначен для раскроя листового материала, обработки труб и других видов деталей из различных материалов. Обработка производиться как струей чистой воды таких материалов как пластик, резина, изоляционные материалы, так и струёй с абразивом для обработки высоколегированной стали, титана, сплавов меди и алюминия, бронированного и акрилового стекла, камня.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Резка струей воды, в настоящее время и в последние годы является технологией резки с большим импульсом, в первую очередь из-за широкого диапазона материалов и толщин.

Секторы в которых применяется технология гидроабразивной резки:

  • Авиационный: сплавы, изоляционные, углеродное волокно, титан.
  • Пищевой: шоколад, мясо, рыба, кондитерские изделия.
  • Автомобильный: сплави, резина, композиты, кожа.
  • Строительний: бруски, керамика, мрамор, балки.
  • Игровой: пенопласты, синтетические волокна, полимеры, полипропилен.
  • Металлургический: сталь, нержавеющая сталь, сплави, латунь.
  • Мебельный: стекло, зеркала, дерево, ткань.
  • Реклама: метакрилат, полиэтилен, ПВХ, винил.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • 3-х и 5-ти осевая голова с возможностью компенсации конусности реза ±10°/±45°(опция);
  • Усиленная рама по оси Х, жесткая станина со снятыми напряжениями;
  • Портальная рама, консольная рама;
  • Независимая конструкция ванны, высочайшая точность обработки;
  • Защита ШВП-двойная;
  • Опорная рама с отслеживанием уровня воды;
  • Насос высокого давления мультипликаторного типа, европейская сборка;
  • Система охлаждения гидравлического масла насоса высокого давления;
  • Система водоподготовки с автоматической системой отслеживания;
  • Бак отстойник для отработанной воды;
  • Песколовка - сооружение для механической очистки сточных вод.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


Станина

Выполнена из термообработанной стали, обеспечивающей стабильность её формы с течением времени, высокую точность траектории движения портала и параллельность направляющих. Усиленная конструкция станины для максимальной прочности и жесткости предназначена для поддержки и гарантирует высокую жесткость против сгибания, кручения и вибраций. Независимый портал и ванна. Вибрации и напряжения не передаются на станину, исключая деформации.



Система направляющих станины

Защищённая международным патентом, исключает так называемый «эффекта увода», который приводит к неконтролируемому перемещению.



Стол-резервуар

Выполнен отдельно от станины координатной системы, что исключает любое воздействие.

Резервуар

Наполненный водой, предназначен для гашения остаточной энергии водяной струи в толще воды и оснащен опорными элементами из нержавеющей стали.



Опорные элементы

В виде решеток, сменных полос или труб надежно закреплены в резервуаре для резки, для обеспечения максимальной стабильности. На опорных элементах располагаются несущие решетки, на которых размещается обрабатываемая заготовка (лист).

Максимальная нагрузочная способность

В пределах 600…2000 кг/м2. Конструкция стола нивелирует давление остаточного песка, на компоненты и узлы станка.
Все станки оснащены системой прецизионных направляющих. Двигатели, приводы и направляющие герметично защищены от воды и пыли гофрами из специального материала, соответствующие классу влаго- и пылезащищенности IP54.
 

Сервопривод

АС MITSUBISHI(Япония) –цифровая система.


Шарико-винтовая пара и направляющая

ШВП (I+F) –Германия. Линейная направляющая -HIWIN(Тайвань). Автоматическая система смазки установлена на всех направляющих и ШВП.


Портальная система

Защищена двойными кожухами


 




Управляющее устройство гидроабразивной резки

Контроллер гидроабразивного станка IM -NC9000A создан на основе многолетоного опыта компании. Представляя собой новое поколение системы управления станка для гидроабразивной резки, контроллер обладает следующими характеристиками:

1. Поддержка кодов G, PLT, ENG и DXF, DWG разработанными программным обеспечением UG, MASTERCAM, AUTOCAD и др.

2. Функция запоминания точки останова и заблокированных программ.

3. Автоматическое замедление и приостановка для отверстия, дуги и угла.

4. Моделирование резки предмета в реальном времени.

5. Поддержка функции прогноза продолжительности работы, предосмотр и просмотр рабочего процесса.






Также в наличии имеется итальянский контроллер ECS-905 пригодный для резки любых листовых материалов. Данный контроллер предлагает следующие виды резки: кислородная, плазменно-дуговая, гидроабразивная, лазерная резка и сверление, и др. Работа контроллера управляется 16 осями. Система управления режущей головки по пяти координатам и аппаратная структура IPC и AMD имеют высокую эффективность при низком расходе энергии гидроабразивного станка с ЧПУ.

Конфигурация:

  • Дисплей: 15-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей
  • Периферийный интерфейс: EtherCAT
  • Узел: EtherCAT управляемая EcsLink, Mechatrolink®1, Mechatrolink®2, Sercos ®1, Profinet ®1, и пр.
  • До 2048 вводы/выводы с помощью EtherCAT
  • Клавиатура: по выбору

Краткая информация о стандартном ПО FastCAM

FastCAM является известной маркой в сварочном производстве уже в течение 30 лет. ПО FastCAM представляет собой программу, пригодную для использования следующих станков для резки: станки с ЧПУ, плазменной, лазерной, гидроабразивной резки. Для работы с данной программой и использования основных функций (ввод данных, указание задач, программирование) необходимы лишь базовые знания обращения с компьютерными технологиями.

В настоящее время FastCAM обеспечивает техподдержку и обучение теории и технологии резки на станках с ЧПУ на различных языках. Для улучшения коэффициента использования стали FastCAM повышает качество и скорость резки.


Технические параметры системы высокого давления

  • Система управления: ПЛК;
  • Режим реверсирования: электрогидравлическое управление;
  • Режим охлаждения: водоохлаждаемый (масло-водяной теплообменик пластинчитого типа);
  • Тонкость фильтрации фильтра впуска воды: ≤0.45 мкм;
  • Тонкость фильтрации фильтра выпуска масла: 20 мкм;
  • Температурный режим: 0-60°C;
  • Выпускное присоединение: УКР 3/8";
  • Отверстия для входа и выхода охлаждения: АТР 1";
  • Макс. размер дроссельного отверстия: 0.33 мм;

Система подачи абразива для гидроабразивной резки

Система подачи абразива для гидроабразивной резки является частью станка ЧПУ для гидроабразивной резки. Данная система с функцией подачи абразива, значительно облегчает рабочую силу.

  • объем: 100 л/180л;
  • автоматичность и высокая точность облегчает трудоемкость.

Система охлаждения для гидроабразивной резки

Является частью станка ЧПУ для гидроабразивной резки.

Система охлаждения для гидроабразивной резки с контролем компьютерного управления. Предупреждает, о нагреве масла и сохраняет воду.
 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Стол из термообработанной стали 1,3х1,3
  • 3-x осевая голова
  • Усиленная рама по оси Х, портальная рама
  • Независимая конструкция ванны
  • Защита ШВП
  • Опорная рама с отслеживанием уровня воды
  • Насос высокого давления – «3038» (380Мпа)
  • Система охлаждения гидравлического масла насоса высокого давления CH
  • Бак отстойник для отработанной воды
  • Песколовка - сооружение для механической очистки сточных вод
  • ЗИП на 2000 часов работы

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:





Пятикоординатная голова для абразивоструйной резки

Представленная серия систем для гидроабразивной резки предназначена для фигурной 5-осной обработки. Режущая головка предусматривает угловую компенсацию погрешностей (до 10 градусов).

Станки гидроабразивной резки являются инструментом для высокоточной обработки материалов. Поперечный разрез заготовок в трёхкоординатных системах осуществляется под заданным углом наклона. Таким образом, для обеспечения большей точности вертикального разреза необходимо уменьшать скорость обработки. Тем временем пятиосевые установки осуществляют управление резаком в пяти координатах, позволяя производить угловую компенсацию погрешностей угла резки без снижения скорости обработки. Благодаря этому представленные резчики широко используются при производстве, позволяя избежать дополнительной шлифовки поверхностей, тем самым значительно ускоряя производительность и гарантируя лучшее качество изделий на выходе.

Точность резки, мм +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
Точность позиционирования, мм +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05
Стабильность позиционирования, мм 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025
Скорость перемещения по осям X и Y при сухом прогоне, м/мин 0-15
Скорость резки. м/мин В зависимости от материала и толщины заготовки
Привод для перемещения по осям X и Y Шарико-винтовая пара и линейная направляющая HIWIN/TBI, Сервоусилитель MITSUBISHI
Обрабатываемы материалы Изделия из меди, стали, резины, мрамора, гранита, пластика, стекла, алюминия и т.д. (толщина 0-120 мм)
Расходные материалы Сжатый воздух, вода, гранатовый песок (абразив), масло для гидравлической системы, электричество
Максимальное выходное давление насоса, МПа 380/410 380/410 380/410 380/410 380/410 380/410 380/410
Мощность оборудования, кВт/л.с. 30-37/40-50 30-37/40-50 30-37/40-50 30-37/40-50 30-37/40-50 30-37/40-50 30-37/40-50
Система управления, Siemens LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO
Давление воды на входе, МПа >0.4 >0.4 >0.4 >0.4 >0.4 >0.4 >0.4
Средства управления Программное обеспечение Shanghai NAIKY (NC STUDIO) / Сервоусилитель MITSUBISHI / Промышленный контроллер ADVANTECH
Угол наклона ( Ось A): +/- 10° Угол поворота ( Ось B): +/- 10°
Параметры электропитания (по выбору заказчика), В (3 фазы; 50/60 Гц ) 220/380/415 220/380/415 220/380/415 220/380/415 220/380/415 220/380/415 220/380/415





Пятиосевой гидроабразивный режущий станок

В последние годы с развитием технологий управления и переключения был представлен станок для гидроабразивной резки по пяти координатам (с использованием абразивной или дистиллированной воды). Оси координат имеют следующие названия: X (передняя/задняя), Y (левая и правая), Z (верхняя и нижняя), A (вертикальный угол) и C (вращается вокруг А).

Системы для водоабразивной резки в пяти координатах позволяют осуществлять высокоточную обработку, а также снятие фасок с различных заготовок, включая изделия из металлов (в т.ч. алюминия), камня (в т.ч. гранита и мрамора), дерева, стекла, керамики и композитных материалов.

Технические характеристики:

  • Угол наклона (Ось A): ±45°
  • Угол поворота (Ось C): ±540°
  • Точность резки: ±0.01 мм
  • Угловая точность: 0.01°
  • Система управления ECS (Италия)

Представленные станки оснащены контроллерами числового программного управления серии ECS-905, разработанных для обработки заготовок из различных материалов.






Система очистки шлама

Основные преимущества

Система автоматического разделения гидроабразивной струи на воду и абразивный материал, с его последующим удалением из бака, обеспечивает значительное снижение трудоёмкости обслуживания оборудования и увеличение производительности.

Принцип работы

Абсорбционный насос осуществляет сбор рабочей жидкости в специальный отсек в процессе обработки заготовок. После этого происходит разделение воды и абразивного материала, в ходе которого вода поступает обратно в резервуар, а абразив и стружка остаются на стенках фильтр-мешков. Таким образом, достигается высокий уровень автоматизации процесса производства.


Система умягчения воды для гидроабразивной резки

Мы рекомендуем Вам данную систему. В составе воды имеется много компонентов (карбонат кальция, углекислота), при работе, температура машины повышается и происходит химическая реакция и физическая реакция компонентов, это снизит срок службы системы высокого давления и повысит расход. Данная Система умягчения воды для гидроабразивной резки может разрешить данную проблему.

Система охлаждения воздушного типа

Представленные системы могут эффективно замещать многие водоохладительные установки среди аналогов представленных на рынке, благодаря меньшим эксплуатационным издержкам, а также большей производительности и надёжности работы.

  • Модель: TCO-10A/1D;
  • Холодопроизводительность: 125000/31500 (BTU/KCAL);
  • Диаметр контура: 2";
  • Мощность насоса: 1.5 кВт;
  • Скорость потока хладагента: 250 л/мин;
  • Объём резервуара: 150 л;
  • Габариты оборудования: 1350×650×1250 мм;
  • Вес установки: 380 кг;



Многорезцовые головки

Сдвоенные (многорезцовые) головки оснащены двумя или более режущими инструментами, которые позволяют выполнять несколько производственных операций на одной линии одновременно.

Кроме того, головки предусматривают удвоение скорости обработки больших партий мелких заготовок, обеспечивая значительное снижение энергопотребления.


Режущие головки с насадкой для сверления

Отличительные особенности

Сверло управляется автоматизированной системой, обеспечивающей высокую точность и скорость обработки поверхностей. Данный инструмент обуславливает значительное расширение функциональности и увеличение производительности гидроабразивных станков. Так, использование свёрл обеспечивает лучшее качество расточки небольших отверстий, где эффективность и точность применения водоструйной резки наиболее низка. Идеальное сочетание сверлильного и гидроабразивного инструментов позволяет добиться высокого качества и скорости обработки заготовок, воплощая передовые технологии и широкую функциональность (в т.ч. автоматическое удаление стружки, механизм предварительной расточки, функцию мгновенной резки).

Предварительная расточка в основном предназначена для подготовки заготовок из многослойного композитного материала, поскольку в противном случае струе воды потребуется некоторое время для пробивания поверхностного слоя. При этом данный метод позволяет добиться разделения композитных слоёв, избегая воздействия на прослойки из некомпозитных материалов. Данные головки представляют собой оптимальное технологическое решение, позволяющее осуществлять комплексную обработку различных заготовок, реализуя задачи любой сложности.

 

СИСТЕМА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ:

Система высокого давления – сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря ее работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным резаком, способного работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки.

С помощью насоса высокого давления воды сжимается до необходимого давления и затем подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водоабрзивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента.

  • Конфигурации однополюсный двухсторонняя плунжерного типа Intensifier;
  • Сборка Intensifier импортируется из США (AccuStream / Hypertherm);
  • Трубопровод США;
  • Однорядный тип системы фильтрации воды (5 Micron, 1 micron, 0.45 micronparallel);
  • Регулирование давления ручная функция.

380 мПа

420 мПа
 

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

В комплектации с установкой гидроабразивной резки идет ЗИП на 2000 часов (2 года эксплуатации при 8 часовой рабочей смене).


Режущая головка со смесительной камерой и компонентами высокого давления.

Фокусирующие трубки и сопла с разными диаметрами для работы с различными материалами и толщинами.

Комплектующие для обслуживания контура низкого давления.

Комплектующие для обслуживания контура высокого давления. Уплотнительные кольца для цилиндра, поршня, датчики положения и многое другое.
Страна Китай
Вид 380 мПа 420 мПа 620 мПа
Макс. Рабочее давление 380 мПА 420 мПа 620 мПа
Рабочее давление 330-350 мПа 370-390 мПа 560-580 мПа
Макс. давление масла 19 мПа 21 мПа 31 мПа
Макс. расход масла 90 л/мин 106 л/мин 106 л/мин
Макс. Расход воды 3,7 л/мин 3,8 л/мин 4,2 л/мин
Питание 380V/3P/50Hz 380V/3P/50Hz 380V/3P/50Hz
Мощность 30 кВт 37 кВт 45 кВт
Сопло 0,33 мм 0,35 мм 0,45 мм
 
Оси (Х:Y) Двойные направляющие, возврат в нулевую точку
X-axis
Y-axis
Z-axis 150
Повторяемость, мм 0,02
X Y – скорость перемещения, мм/мин 0-20
Точность позиционирования, мм ±0.01
Точность реза, мм ±0.01
мощность:380VAC, 50Hz , 3 фазы
Абразивная режущая система


Интегрируемая режущая голова, функция самонастройки, замена изнашиваемых деталей –просто и быстро. Мгновенное включение и выключение воздушного клапана. Система ЧПУ осуществляетконтроль подачи воды, регулирует давление. Автоматическая и ручная подача абразива. Боковое окно информирует оператора о наличии гранатово абразива.



 
Мультипликатор Accustream/Hypertherm
Главный мотор Siemens
Гидравлический насос Rexrot
Логический блок Schnider etc.
Клапана Telemecan
 
Диаметр отверстия, мм 0,30 0,30 по запросу
Габаритные размеры, мм 1700х1200х1400 1700х1200х1400 по запросу
Масса, кг 1200 1200 по запросу
Электропитание: 220/380/415В, 3ph, 50/60Гц (по требованию заказчика) Водоснабжение: >0.4МПа
Спросить об этом товаре