станки металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, камнеобрабатывающие

+7(843)2393558, +7(499)3901615 Заказать звонок

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA

Печать

Назначение:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA предназначены для высокопроизводительной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев и т.д., при “тяжелых” режимах резания.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения увеличенного сечения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.

Область применения:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности и т.д..

Космическая промышленность

Авиационная промышленность

Автомобильная промышленность

Отличительные особенности:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LA спроектированы для высокопроизводительной токарной обработки с большими припусками с учетом основных конструктивных особенностей:

  • Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки;
  • Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом;
  • Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения обеспечивают более производительную обработку;
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT обеспечивает жесткую и точную обработку;
  • Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию;
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси C и оси Y.

Конструктивные особенности:

  • Станки изготавливаются по новейшим технологиям;
  • Лучшее решение для серийного и массового производства деталей;
  • Датчики контроля процесса обработки позволяют значительно сократить время простоя оборудования;
  • Ускоренные перемещения по осям X и Z сокращают вспомогательное время для повышения производительности;
  • 12-ти позиционная приводная револьверная головка позволяет изготавливать высокотехнологичные детали с высокой жесткостью;
  • Сервопривода с высокой точностью обеспечивают быстрое и точное позиционирование и повторяемость;
  • Высокое качество сборки и контроль конечными элементами непосредственно влияет на качество и точность изготавливаемых деталей;
  • Надежная и современная система ЧПУ Fanuc с функциями диалогового программирования;
  • Датчики положения и прецизионные сервопривода исключают ошибки оператора при неправильном выборе нулевого положения;
  • Возможность дополнительного оснащения устройствами автоматизации для уменьшения вспомогательного времени и увеличения производительности;
  • Минимум занимаемой площади, максимум рабочего пространства.
Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA
Схема работы станка

Конструктивные особенности револьверных головок:
Cистема крепления BMT
(TAKISAWA)
Cистема крепления VDI
(Другой производитель)





Система крепления VDI
  • Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки;
  • Регулировка соосности инструмента: по шпонке или базовой поверхности;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки;
  • Зажимное усилие: низкое осевое усилие зажима.
 


Система крепления BMT
  • Зажим инструментальной державки: 4 болта;
  • Позиционирование инструментальной державки: по 4-м направляющим, соосность не регулируется;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены по радиусу;
  • Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.
  

Конструкция подшипников качения в блоках для приводного инструмента
VDI BMT

  • короткое расстояние между подшипниками;
  • упорные подшипники расположены только в переднем конце блока;
  • игольчатый подшипник в хвостовике блока;
  • большой вылет хвостовика 78 мм для VDI-40 с ER-32;
  • сниженная жесткость;
  • большое расстояние между подшипниками;
  • три упорных подшипника расположены в хвостовике, средней части и переднем конце блока;
  • шариковые подшипники в хвостовике;
  • короткий вылет хвостовика 65 мм для BMT-65 с ER-32;
  • высокая жесткость конструкции блока;
 

Анализ конструктивных решений показывает:

- Система крепления VDI имеет менее жесткую конструкцию крепления инструментальных блоков к револьверной головке, и предназначена для обработки легких сплавов с небольшими припусками. При обработки твердых сплавов срок эксплуатации инструментальных блок значительно уменьшается из-за большой нагрузки на базовые посадочные поверхности.

- Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами, это позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания обеспечивая высокую точность. Это позволяет достичь высокую производительность и сократить вспомогательное время, т.к возможно производить обработку с большими припусками, а также увеличивается качество обработки из-за жесткости конструкции крепления блоков. Также данная конструкция гарантирует надежную эксплуатацию в течении длительного срока эксплуатации.

 

Диаграмма обработки:

Диаграммы обработки и рабочие параметры LA-200 (L)

LА-200 (L) Рабочая зона LА-200 (L) Инструментальная схема (Т8) LА-200 (L) Инструментальная схема (Т12)

Диаграммы обработки и рабочие параметры LA-250 (L)

LА-250/ (L)Рабочая зона LА-250 Инструментальная схема (Т12) LА-250 Инструментальная схема (Т10)

Инструментальная система LA-200 (L)

Инструментальная система LA-250 (L)

Инструментальная система с приводным инструментом

Типоразмерный ряд:

LA-200 Токарная обработка LA-200L Токарная обработка (удлиненная ось “Z”)
LA-250M Токарная и фрезерная обработка LA-250Y Токарная и фрезерная обработка с осью “Y”

Стандартная комплектация:

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Mate
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон
  • Вариаторный высокоточный шпиндель
  • Шпиндель с редукторной передачей
  • Гидравлическая сервоприводная револьверная головка
  • Механическая задняя бабка
  • Гидравлический пиноль задней бабки
  • Инструментальный блок для наружной обработки – 2 шт.
  • Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт.
  • Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.
  • Переходные втулки (Ø8, 10, 12, 16, 20, 25, 32) х Ш40 мм
  • Переходные втулки (МТ-1, МТ-2, МТ-3, МТ-4) х Ш40 мм
  • Полностью закрытая зона обработки
  • Централизованная автоматическая система смазки
  • Рабочее освещение
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Система подачи СОЖ с баком
  • Защита направляющих по осям X/Z
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Функция автоматического отключения
  • Порт RS-232
  • Регулировочные болты и опоры
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке
  • Соответствие стандартам CE

Шпиндельная бабка с

прямым приводом

Шпиндельная бабка с

редукторным приводом

Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии EX, мото-шпиндель с осью

Шпиндельная бабка с прямым приводом

осью “C”

Высокоточный шпиндель

Описание: Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Револьверная голова с сервоприводом

на 12 инструментов

Револьверная голова с сервоприводом

на 10 инструментов

Револьверная голова с сервоприводом

на 8 инструментов

Стойка ЧПУ Fanuc специально

разработана для станков Takisawa

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, гидравлическая задняя балка

Гидравлическая пиноль задней бабки

Дополнительная комплектация:

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-ТD
  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Т MGi Manual Guide i с цветным экраном (диалоговое программирование)
  • Система измерения инструмента (ручная)
  • Система измерения инструмента (автоматическая)
  • Уловитель готовых деталей
  • Счетчик изделий
  • Стружкоуборочный конвейер с корзиной
  • Интерфейс под автоподатчик прутка
  • Автоподатчик прутка
  • Автоматическая дверь
  • Tool life management (контроль стойкости инструмента)
  • Система координат заготовки
  • Автоматическая задняя бабка
  • Воздушный обдув шпинделя
  • Редукторный привод на шпинделе
  • Приводной блок по оси X
  • Приводной блок по оси Z
  • Соответствие стандартам CE
  • Комплект сырых кулачков
  • Закаленные кулачки
  • Цанговый патрон
  • Роботизированная система загрузки и выгрузки деталей
  • Вспомогательное оборудование для подключения станка (Компрессор винтовой)
Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, приводная револьверная голова с сервоприводным и гидрозажимом

Револьверная голова с сервоприводом и блоками приводного инструмента

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, система измерения инструмента

Система измерения инструмента

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, уловитель готовых деталей

Уловитель готовых деталей

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, цанговый патрон

Цанговый патрон

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, система диалогового программирония

Система диалогового программирования

Manual guide для Fanuc

Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, люнет ручной

Люнет ручной

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, люнет гидравлический

Люнет гидравлический

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, уловитель паров СОЖ

Уловитель паров СОЖ (масляного тумана)

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, конвейер и корзина для стружки

Конвейер и корзина для стружки

Робот-манипулятор

Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок.

Описание: Токарные обрабатывающие центра TAKISAWA серии LA, автоматизированное устройство подачи прутка

BAR FEEDER Автоматизированное устройство подачи прутка

Описание: http://i.ytimg.com/vi/_cOT6ZrBFPI/maxresdefault.jpg Описание: http://blogcnccookbookcom.c.presscdn.com/wp-content/uploads/2014/11/BarPuller.jpg

BAR PULLER Автоматизированное устройство подачи прутка

фрезерный станок 6550

Блоки приводного инструмента для многофункциональной обработки

Страна Япония
Модель Ед. изм. LA-150 (L) LA-150М (L) LA-200 (L) LA-200M (L) LA-250 (L) LA-250M (L) LA-250Y (L) LA-250YS LA-300 LA-350 LA-450
Параметры обработки L8/L16/L22 L8/L16/L22
Устанавливаемый Ø заготовки мм 470 470 470 470 580 580 580 600 580 780 780
Стандартный Ø точения мм 230 (Т8) 165 (Т12) 230 (Т12) 230 (Т8) 165 (Т12) 200 300 (Т10) 254 (Т12) 244 244 306(Т12) 242(15) 300 (Т10) 330 (Т10) 266(Т12) 330 (Т10) 266(Т12)
Максимальный Ø точения мм 250 (Т8) 320 (Т12) 250 (Т12) 250 (Т8) 320 (Т12) 250 450 420 350 370 450 550 550
Максимальная длина точения мм 329 (639) 312 (612) 300 (600) 284 (584) 765 (1165) 734 (1134) 746,5 (1146,5) 737 1150 800/1600/2240 800/1600/2240
Максимальный Ø прутка мм 42 42 52 52 75 75 75 75 / 52 90 117 150
Перемещение
Перемещение по оси Х мм 140(Т8) 175 (Т12) 175 (Т12) 140(Т8) 175 (Т12) 175 245 (Т10) 255 (Т12) 255 220 270 245 290 290
Перемещение по оси Z мм 375 (675) 375 (675) 375 (675) 375 (675) 800 (1200) 800 (1200) 800 (1200) 800 1200 850/1650/2290 850/1650/2290
Перемещение по оси Y мм - - - - - - ±50 ±65 - - -
Шпиндель / Противошпиндель
Обороты шпинделя об/мин 5000 5000 3200 (4000) 3200 (4000) 3500 3500 3500 3500 / 3500 3000 2500 (2000) 1800 (1500)
Размер патрона дюйм. 6" 6" 8" 8" 10" 10" 10" 10" / 8" 12"(15") 12"(15") 18"(20")
Конус шпинделя FLAT 140 FLAT 140 А2-6 А2-6 А2-8 А2-8 А2-8 А2-8 / А2-6 А2-8 А2-11 А2-11
Ø отверстия шпинделя мм 53 53 63 63 86 86 86 102 / 76 102 126 162
Ø подшипника шпинделя мм 80 80 100 100 120 120 120 140 / 110 - - -
Револьверная головка (тип BMT)
Количество инструментов Т8 (Т12) Т12 Т8 (Т12) Т12 Т10 (Т12) Т12 Т12 Т15 (Т12) Т10 Т10(Т12) Т10(Т12)
Размер державки инструмента мм 25х25 20х20 25х25 20х20 25х25 25х25 25х25 25х25 (32Х32) 25х25 32х32 32х32
Макс. Ø расточного инструмента мм 40 25 40 25 Т10 (50) Т12 (40) 40 40 40 (50) 50 50 (60) 50 (60)
Макс. Ø приводного инструмента мм - 13 - 13 - 20 20 20 (26) - - -
Задняя бабка
Перемещение задней бабки об/мин 175 (475) 175 (475) 175 (475) 175 (475) 730 (1130) 730 (1130) 730 (1130) - 1050 850/1650/2290 850/1650/2290
Ø пиноли задней бабки мм 75 75 75 75 110 110 110 - 110 150 150
Конус пиноли задней бабки МТ.4 МТ 4 МТ.4 МТ.4 МТ.5 МТ.5 МТ.5 - МТ.5 МТ.5 МТ.5
Перемещение пиноли задней бабки мм 100 100 100 100 150 150 150 - 150 150 150
Подача
Ускоренная подача по оси X м/мин 24 24 24 24 16 16 16 16 16 16 16
Ускоренная подача по оси Z м/мин 24 24 24 24 20 20 20 20 20 20/20/16 20/20/16
Ускоренная подача по оси Y м/мин - - - - - - 8 10 - - -
Двигатель
Двигатель привода главного шпинделя кВт 7,5/11 7,5/11 7,5/11 7,5/11 15/18.5 15/18.5 15/18.5 15/22 18.5/22 18.5/22 (22/26) 22/26 (30/37)
Двигатель приводного инструмента кВт - 2,2 - 2,2 - 3,5/5,5 - 7,5/11 - - -
Двигатель индексации рев. головки кВт 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 3,7/5,5 3,7/7,5 1,2 1,2 1,2
Двигатель привода оси Х кВт 1,2 1,2 1,2 1,2 1,8 1,8 1,2 1,2 1,8 3 (4) 4
Двигатель привода оси Z кВт 1,4 1,8 1,4 1,8 2,5 2,5 2,5 3 2,5 4 (7) 7
Двигатель привода оси Y кВт - - - - - - 2,5 3 - - -
Размеры
Высота мм 1660 1765 1660 1765 1962 1962 2027 1965 1962 2150 2150
Длинна мм 1800 (2150) 2048 (2348) 1800 (2150) 2048 (2348) 2925 (3682) 2925 (3682) 2925 (3682) 3535 3682 5287/6336/7136 5287/6336/7136
Ширина мм 1502 (1809) 1630 (1935) 1502 (1809) 1630 (1935) 1815 (1870) 1815 (1870) 2095 (2095) 2250 1870 2047/2119/2119 2047/2119/2119
Вес кг 3150 (3750) 3250 (3900) 3200 (3800) 3300 (3950) 4500 (7450) 4550 (7500) 6200 (9300) 8000 7500 8000/9000/11200 8100/9100/11300
Спросить об этом товаре