станки металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, камнеобрабатывающие

+7(843)2393558, +7(499)3901615 Заказать звонок

Токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии Т

Печать

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения ступенчатого и криволинейного профиля, различной сложности: при “тяжелых” режимах резания валов, втулок, фланцев и т.д.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и линейных направляющих качения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой деталей в закалённом состоянии с твердостью до 48 HRC, при этом обеспечивая точность по 9 квалитету и шероховатость по 6-7 классам.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии как для основного, так и для вспомогательного производства.

Автомобильная промышленность

 

Приборостроение

 

Радиоэлектронная промышленность


О КОМПАНИИ HEADMAN

Основание компании “HEADMAN” (Китай) японскими инженерами.

В начале 90-х в КНР была разработана государственная программа по импортозамещению высокоточного оборудования для оборонно-промышленных компаний, с целью изготовления наукоемкой продукции высокого качества.

Одной из компаний, попавших в эту программу стала HEADMAN MACHINERY CO.,LTD, перед которой была поставлена задача заниматься разработкой и изготовлением высокоточного токарного оборудования и автоматизированных линий, т.к. основным критерием выпуска качественной продукции является точность изготовления деталей.

На протяжении многих лет компания HEADMAN MACHINERY CO.,LTD применяет многолетний опыт проектирования и изготовления токарных станков с ЧПУ по аналогам мировых производителей, таких как Yamazaki Mazak Corporation (Япония).

Конструкция станков разработана японскими инженерами и внедрена на заводе HEADMAN с использованием самых современных систем проектирования и надежных комплектующих от мировых производителей: Fanuc, Renishaw, Kitagawa, NSK, Hiwin и т.д., которые обеспечивают надежный и долгий срок эксплуатации оборудования.

Результатом конструкторско-инженерных работ стало то, что по основным техническим показателям токарные станки HEADMAN превосходят своего японского конкурента Mazak (Япония).

В настоящее время в компании HEADMAN работают более 50-ти японских инженеров, которые непосредственно применяют полученный опыт и передовые технологии такие как: метод шабровки, метод точной сборки и метод контроля на всех этапах изготовления высокоточных токарных станков с ЧПУ.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированыдля производительной токарной обработки с большими припусками с учетом основных конструктивных особенностей:

  • Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки;
  • Мощный привод с высоким крутящим моментом;
  • Усиленные линейные направляющие качения позволяют успешно сочетать обработку с высокой скоростью рабочей подачи с большими припусками;
  • Модульная структура станка разработана с возможность дополнительного оснащения устройствами автоматизации для уменьшения вспомогательного времени и увеличения производительности;

Отличительные характеристики:

Высокая точность

  • Повторяемость по осям X/Z составляет 0,001 мм
  • Биение шпинделя у основания составляет менее 0,002 мм
  • Точность динамической балансировки шпинделя 0,3 грамма
  • Повторяемость револьверной головы при смене инструмента составляет ±0,001 мм

Высокая жесткость

  • Усилие зажима револьверной головки 3600 кгс
  • Крутящий момент на шпинделе 240 Нм

Высокая скорость

  • Ускоренные перемещения по осям X/Z составляет 30 и 36 м/мин
  • Время индексации сервоприводной револьверной головки - 0,15 сек

Работоспособность на жестких режимах обработки

  • При обработке инструментального конуса BT40 (твердость конуса составляет 58-63 ед. по шкале HRC) показатели шероховатости поверхности составили Ra 0,2-0,4µm
  • Съем на сторону до 7 мм (при точении по стали 45)
  • Сверление в торец - до 30 мм
  • Точение паза - 5 мм (на цилиндре диаметром 75 мм)

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T разработаны с учетом современных требований к скорости, мощности и точности токарной обработки.

Данные виды оборудования характеризуются высокой точностью, которое сконструированы на базе наклонной станины по углом 30° для обеспечения повышенной жесткости и виброустойчивости.

Модульная конструкция шпинделя, двурядные роликовые подшипники с обеих сторон шпинделя обеспечивают превосходную стойкость к ударным нагрузкам.

Мощная револьверная головка с серво-индексацией и гидравлической фиксацией обеспечивает моментальную смену инструмента и высокую производительность при обработке.

Ходовые винты по осям X и Z спроектированы с преднатягом и двойными подшипниками.

Все станки оснащены широкими, устойчивыми линейными направляющими, изготавливаемыми компанией NSK. Ускоренные перемещения по осям составляют от 30 до 36 м/мин.

Задняя бабка перемещается так же по широким линейным направляющим а использование гидравлики обеспечивает усилие поджима заготовки в 3.5 кН

По желанию заказчика завод может устанавливать различные системы ЧПУ, такие как Siemens, Fanuc, Mitsubishi.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


Типоразмерный ряд:

T35 T45
Т-35 Т-45
T55 HTC550
Т-55 HTC-550


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Mate
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон
  • Вариаторный высокоточный шпиндель
  • Гидравлическая сервоприводная револьверная головка
  • Механическая задняя бабка
  • Инструментальный блок для наружной обработки
  • Инструментальный блок для расточного инструмента
  • Инструментальный блок для U-образного сверла
  • Полностью закрытая зона обработки
  • Централизованная автоматическая система смазки
  • Рабочее освещение
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Система подачи СОЖ с баком
  • Защита направляющих по осям X/Z
  • Порт RS-232
  • Регулировочные болты и опоры
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке
  • Соответствие стандартам CE

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-ТD
  • Система измерения инструмента
  • Уловитель готовых деталей
  • Счетчик изделий
  • Стружкоуборочный конвейер с корзиной
  • Интерфейс под автоподатчик прутка
  • Автоподатчик прутка
  • Автоматическая дверь
  • Приводной блок по оси X
  • Приводной блок по оси Z
  • Комплект сырых кулачков
  • Комплект закаленных кулачков
  • Цанговый патрон
  • Роботизированная система загрузки и выгрузки деталей
  • Вспомогательное оборудование для подключения станка (Компрессор винтовой)
Страна Китай
Модель / Параметры обработки Т35 B T45 T55 - 300 T55 - 500 T65
Диаметр патрона дюйм 6 6 / 8 8 / 10 8 / 10 8 / 10
Максимальный устанавливаемый диаметр мм 520 450 550 550 650
Максимальный диаметр обработки мм 380 300 330 330 380
Максимальная длина обработки мм 280 270 300 300 / 540 760
Диаметр отверстия в шпинделе мм 50 56 62 62 91
Перемещение по осям X мм 400 175 190 190 210
Перемещение по осям Z мм 350 330 330 330 / 540 827
Максимальный диаметр прутка мм 35 45 51 51 80
Шпиндель
Конус шпинделя FLAT140 А2-5 А2-6 А2-6 А2-8
Обороты шпинделя ременный привод об./мин. А2-5
5000
35-5000 35-4000 35-4000 35-4000
прямой привод 35-5000 35-5000
Мощность электродвигателя главного привода (пост. /30 мин) кВт 5,5 / 7,5 7,5 / 11 11 / 15 11 / 15 22 / 26
Осевое отклонение шпинделя мм 0,003 0,003 0,003 0,003 0,003
Радиальное отклонение шпинделя мм 0,003 0,003 0,003 0,003 0,003
Револьверная голова
Количество инструментов 4 - блока 8 8 (12 опция) 8 (12 опция) 12
8 - рев. голова
Время смены сек. 0,15 0,15 0,15 0,15 0,2
Тип зажима револьверной головки гидравлика гидравлика гидравлика гидравлика гидравлика
Тип привод револьверной головки Серво-привод Серво-привод Серво-привод Серво-привод Серво-привод
Размер диаметра державки расточного инструмента мм Ø 25 Ø32 Ø40 / Ø32 Ø40 / Ø32 Ø40
Размер сечения державки резца мм 20х20 20х20 25х25 / 20х20 25х25 / 20х20 25х25
Задняя бабка
Исполнение - Механика Серво-привод Механика Серво-привод Механика Серво-привод Механика Серво-привод
Конус пиноли задней бабки КМ Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4
Диаметр пиноли задней бабки мм - 55 70 70 80
Перемещение задней бабки мм - 240 285 514 815
Выдвижение пиноли задней бабки мм - 90 90 90 90
Ускоренные перемещения -
Скорость подачи по оси X мм/мин. 18000 30000 30000 30000 30000
Скорость подачи по оси Z мм/мин. 20000 36000 36000 36000 33000
Точность
Точность позиционирования мм ±0,003 ±0,003 ±0,003 ±0,003 ±0,003
Повторяемость мм ±0,001 ±0,001 ±0,001 ±0,001 ±0,001
Гидравлическая система
Объем бака гидравлической системы л 30 20 20 20 20
Мощность гидравлической помпы кВт 0,75 1,5 1,5 1,5 1,5
Номинальное давление в гидравлической системе МПа 3,5 3,5 - 6 3,5 - 6 3,5 - 6 3,5 - 6
Система смазки
Объем бака системы смазки л 2 2 2 2 2
Мощность помпы системы смазки Вт 30 20 20 20 20
Система СОЖ
Объем бака системы СОЖ л 90 175 160 175 230
Мощность помпы системы СОЖ Вт 370 550 550 550 550
Энергопотребление
Напряжение В 380 ± 10% 380 ± 10% 380 ± 10% 380 ± 10% 380 ± 10%
Чистота Гц 50 50 50 50 50
Габаритные размеры
Длина х Ширина х Высота мм 1955х1600х1810 2071х1646х1727 2063х1780х1748 2805х1780х1775 2945х1780х1750
Масса кг 2150 3225 3600 3800 5000
Спросить об этом товаре