станки металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, камнеобрабатывающие

+7(843)2393558, +7(499)3901615 Заказать звонок

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS

Печать

Назначение:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS предназначены для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения: труб, валов, осей, фланцев и т.д., при тяжелых режимах резания.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой для производства стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC.

Область применения:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в нефте-газовой промышленности для обработки труб и крупногабаритных деталей.

Нефтегазовая промышленность

Газовая промышленность

Отличительные особенности:

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии LS спроектированы для высокопроизводительной токарной обработки крупногабаритных деталей с большими припусками с учетом основных конструктивных особенностей:

  • Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки;
  • Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом;
  • Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения обеспечивают более производительную обработку;
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT обеспечивает жесткую и точную обработку;
  • Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию;
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” и “Y”.

Конструктивные особенности:

Станины всех станков серии LS выполнены из высококачественного литья (механита). Станина представляет собой единое литье с внутреннем оребрением для предания всей конструкции безупречной жесткости. Оптимальный наклон станины под углом 45° обеспечивает высокие показатели точности, стабильности и качества обработки.

Направляющие скольжения составляют единое целое со станиной. Закалка и шлифовка направляющих производится собственными силами компании на высококлассном японском оборудовании, проходят проверку на соответствие твердости, шероховатости и точностным параметрам.

Редуктор

Шпиндель входит в прямое зацепление с редуктором. Такая экстраординарная компоновка обеспечивает великолепную жесткость и наибольший крутящий момент на выходе по сравнению с конкурентными моделями с классической компоновкой редуктор-ремень.

Точение + фрезерование

Станки серии LS комплектуются C осью и Y осью и приводной револьверной головкой. Гидравлическая система тормоза шпинделя прочно фиксирует заготовку установленную в патроне и не дает смещаться. Дополнительно, при обработке длинномерных заготовок, возможно установить ручной либо гидравлический люнет, что исключит искривление и вибрацию заготовки при обработке. Великолепное исполнение станков гарантирует качество изготавливаемых деталей с высокой точностью и великолепной шероховатостью.

Задняя бабка

Перемещения пиноли задней бабки можно запрограммировать через систему ЧПУ, что незаменимо при обработке длинных заготовок.

Типоразмерный ряд оборудования:

TAKISAWA LS-800 LS-800M LS-800Y

TAKISAWA LS-1000 LS-1000M

TAKISAWA LS-1100

Конструктивные особенности револьверных головок:
Cистема крепления BMT
(TAKISAWA)
Cистема крепления VDI
(Другой производитель)





Система крепления VDI
  • Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки;
  • Регулировка соосности инструмента: по шпонке или базовой поверхности;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки;
  • Зажимное усилие: низкое осевое усилие зажима.


Система крепления BMT
  • Зажим инструментальной державки: 4 болта;
  • Позиционирование инструментальной державки: по 4-м направляющим, соосность не регулируется;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены по радиусу;
  • Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.

Конструкция подшипников качения в блоках для приводного инструмента
VDI BMT

  • короткое расстояние между подшипниками;
  • упорные подшипники расположены только в переднем конце блока;
  • игольчатый подшипник в хвостовике блока;
  • большой вылет хвостовика 78 мм для VDI-40 с ER-32;
  • сниженная жесткость;
  • большое расстояние между подшипниками;
  • три упорных подшипника расположены в хвостовике, средней части и переднем конце блока;
  • шариковые подшипники в хвостовике;
  • короткий вылет хвостовика 65 мм для BMT-65 с ER-32;
  • высокая жесткость конструкции блока;
 

Анализ конструктивных решений показывает:

- Система крепления VDI имеет менее жесткую конструкцию крепления инструментальных блоков к револьверной головке, и предназначена для обработки легких сплавов с небольшими припусками. При обработки твердых сплавов срок эксплуатации инструментальных блок значительно уменьшается из-за большой нагрузки на базовые посадочные поверхности.

- Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами, это позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания обеспечивая высокую точность. Это позволяет достичь высокую производительность и сократить вспомогательное время, т.к возможно производить обработку с большими припусками, а также увеличивается качество обработки из-за жесткости конструкции крепления блоков. Также данная конструкция гарантирует надежную эксплуатацию в течении длительного срока эксплуатации.


LS-800
LS-800
LS-800M
LS-800Y
LS-1000
LS-1000M
LS-1100
LS-1100M

• Инструментальная система серии LS-800
LS-800 Рабочая зона LS-800 Инструментальная схема
 
LS-800M Рабочая зона LS-800M Инструментальная схема
 
LS-800Y Рабочая зона LS-800Y Инструментальная схема


• Инструментальная система серии LS-1000/1100

LS-800 Рабочая зона LS-800 Инструментальная схема

LS-1000M Рабочая зона LS-1000M Инструментальная схема

LS-1100Y Рабочая зона LS-1100Y Инструментальная схема


• Инструментальная система LS-800



• Инструментальная система LS-1000



• Инструментальная система с приводным инструментом LS-800 M/Y



• Инструментальная система с приводным инструментом LS-1000M



Схема обработки:



Стандартная комплектация:

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Mate
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон
  • Вариаторный высокоточный шпиндель
  • Шпиндель с редукторной передачей
  • Гидравлическая сервоприводная револьверная головка
  • Механическая задняя бабка
  • Гидравлический пиноль задней бабки
  • Инструментальный блок для наружной обработки – 2 шт.
  • Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт.
  • Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.
  • Переходные втулки для расточного инструмента
  • Переходные втулки (МТ-1, МТ-2, МТ-3, МТ-4)
  • Полностью закрытая зона обработки
  • Централизованная автоматическая система смазки
  • Рабочее освещение
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Система подачи СОЖ с баком
  • Защита направляющих по осям X/Z
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Функция автоматического отключения
  • Порт RS-232
  • Регулировочные болты и опоры
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке
  • Соответствие стандартам CE
Шпиндельная бабка с редукторным приводом
Высокоточный шпиндель
Гидравлический 3-х кулачковый патрон
Револьверная голова с сервоприводом на 10 инструментов
Конвейер для стружки
Насос системы смазки
Стойка ЧПУ Fanuc специально разработана для станков Takisawa
Гидравлическая пиноль задней бабки

Дополнительная комплектация:

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-ТD
  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Т MGi
  • Manual Guide i с цветным экраном (диалоговое программирование)
  • Система измерения инструмента (ручная)
  • Система измерения инструмента (автоматическая)
  • Воздушный обдув
  • Система измерения инструмента
  • Счетчик деталей
  • Автоматическая дверь
  • Функция контроля износа инструмента
  • Гидравлический неподвижный люнет SMW SLU3.1
  • Гидравлический неподвижный люнет SMW SLU3.2
  • Гидравлический неподвижный люнет SMW SLU4
  • Гидравлический неподвижный люнет SMW SLU5
  • Подготовка под автоматический люнет
  • Ручной неподвижный люнет 70-250
  • Ручной неподвижный люнет 50-350
  • Приводной блок по оси X
  • Приводной блок по оси Z
  • Увеличение мощности главного привода с 22 на 30
  • Увеличение мощности главного привода с 30 на 40
  • Оптические линейки HEIDENHAIN для осей X и Z
Револьверная голова с сервоприводом и блоками приводного инструмента
Система измерения инструмента
Индексируемый патрон
Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса
Люнет ручной
Люнет гидравлический
Система диалогового программирования Manual guide для Fanuc
Коллектор маслянного тумана
Уловитель паров СОЖ (масляного тумана)
Конвейер и корзина для стружки
Маслянный холодильник
Масляный холодильник для коробки передач


Блоки приводного инструмента для многофункциональной обработки

Страна Япония
Модель LS-800A LS-800B LS-800C
Модификация L10/L15/L20/L30 L10/L15/L20/L30 L10/L15/L20/L30
Параметры обработки
Максимальный устанавливаемый диаметр, мм
830 830 830
Максимальный вращаемый диаметр над суппортом, мм 660 660 660
Стандартный диаметр обработки, мм 266 (330) 266 (330) 266 (330)
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм 760 760 760
Максимальная длина обработки, мм 1100/1600/2100/3100 1095/1595/2095/3095 1050/1550/1950/2950
Диаметр обрабатываемого прутка, мм 90 105 180
Перемещения
По оси X, мм 390 390 390
По оси Z, мм 1150/1650/2150/3150 1150/1650/2150/3150 1150/1650/2150/3150
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин 2000 2000 (1500) 1200
Диаметр патрона, мм 380 380 (450) 500
Типоразмер шпинделя A2-8 A2-11 A2-15
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 102 117 200
Диаметр подшипника, мм 140 160 266
Револьверная головка
Количество инструментальных позиций T10 (T12) T10 (T12) T10 (T12)
Размер паза под квадратный хвостовик, мм 32 32 32
Размер отверстия под расточной инструмент, мм 50 (60) 50 (60) 50 (60)
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм 1000/1500/2000/3000 1000/1500/2000/3000 1000/1500/2000/3000
Диаметр пиноли, мм 125 (150) 125 (150) 125 (150)
Конус бабки MT5 (MT6) MT5 (MT6) MT5 (MT6)
Перемещение пиноли, мм 120 120 120
Подачи
Ускоренная подача по оси X, м/мин 12 12 12
Ускоренная подача по оси Z, м/мин 20/16/16/12 20/16/16/12 20/16/16/12
Привода и двигатели
Мощность главного привода, кВт 22/26 22/26 (30/37) 30/37
Мощность привода индексации головки, кВт 1.2 1.2 1.2
Мощность приводного инструмента, кВт - - -
Мощность привода оси X, кВт 4 4 4
Мощность привода оси Z, кВт 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 7 / 7 / 7 / 7
Габаритные размеры и масса
Высота, мм 2300 2300 2300
Длина, мм 4300/4700/5300/6400 4300/4700/5300/6400 4300/4700/5300/6400
Ширина, мм 2180 2180 2180
Масса, кг 10200/11000/13300/14800 10500/11300/13600/15100 11500/12300/14600/16100
Модель LS-800MA LS-800MB LS-800MC
Модификация L10/L15/L20/L30 L10/L15/L20/L30 L10/L15/L20/L30
Параметры обработки
Максимальный устанавливаемый диаметр, мм 830 830 830
Максимальный вращаемый диаметр над суппортом, мм 660 660 660
Стандартный диаметр обработки, мм 300 300 300
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм 680 680 680
Максимальная длина обработки, мм 988/1488/1988/2988 985/1485/1985/2985 937/1437/1937/2937
Диаметр обрабатываемого прутка, мм 90 105 180
Перемещения
По оси X, мм 390 390 390
По оси Z, мм 1150/1650/2150/3150 1150/1650/2150/3150 1150/1650/2150/3150
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин 2000 2000 (1500) 1200
Диаметр патрона, мм 380 380 (450) 500
Типоразмер шпинделя A2-8 A2-11 A2-15
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 102 117 200
Диаметр подшипника, мм 140 160 266
Револьверная головка
Количество инструментальных позиций T12 T12 T12
Размер паза под квадратный хвостовик, мм 32 32 32
Размер отверстия под расточной инструмент, мм 50 50 50
Диаметр хвостовика приводного инструмента, мм 26 26 26
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм 1000/1500/2000/3000 1000/1500/2000/3000 1000/1500/2000/3000
Диаметр пиноли, мм 125 (150) 125 (150) 125 (150)
Конус бабки MT5 (MT6) MT5 (MT6) MT5 (MT6)
Перемещение пиноли, мм 120 120 120
Подачи
Ускоренная подача по оси X, м/мин 12 12 12
Ускоренная подача по оси Z, м/мин 20/16/16/12 20/16/16/12 20/16/16/12
Привода и двигатели
Мощность главного привода, кВт 22/26 22/26 (30/37) 30/37
Мощность привода индексации головки, кВт 1.2 1.2 1.2
Мощность приводного инструмента, кВт 5,5/7,5 (7,5/11) 5,5/7,5 (7,5/11) 5,5/7,5 (7,5/11)
Мощность привода оси X, кВт 4 4 4
Мощность привода оси Z, кВт 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 4 (7) / 4 (7) / 7 / 7 7 / 7 / 7 / 7
Габаритные размеры и масса
Высота, мм 2300 2300 2300
Длина, мм 4300/4700/5300/6400 4300/4700/5300/6400 4300/4700/5300/6400
Ширина, мм 2180 2180 2180
Масса, кг
10300/11100/13500/15000 10600/11400/13700/15200 11600/12400/14700/16200
Модель LS-1000 LS-1000M LS-1100
Модификация L10/L15/L20/L30 L10/L15/L20/L30 L30
Параметры обработки
Максимальный устанавливаемый диаметр, мм 1020 1020 1120
Максимальный вращаемый диаметр над суппортом, мм 780 780 910
Стандартный диаметр обработки, мм 320 330 440
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм 900 850 900
Максимальная длина обработки, мм 1031/1531/2131/3131 970/1470/1970/2970 3000
Диаметр обрабатываемого прутка, мм 180 180 254
Перемещения
По оси X, мм 500 500 540
По оси Z, мм 1100/1600/2100/3100 1100/1600/2100/3100 3100
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин 1200 (1000) 1200 (1000) 905
Диаметр патрона, мм 500 (600) 500 (600) 800
Типоразмер шпинделя A2-15 A2-15 A2-20
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 200 200 275
Диаметр подшипника, мм 266 266 360
Револьверная головка
Количество инструментальных позиций T10 T12 T10
Размер паза под квадратный хвостовик, мм 32 32 32
Размер отверстия под расточной инструмент, мм 65 (75) 63 65 (75) (100)
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм 1000/1500/2000/3000 1000/1500/2000/3000 3000
Диаметр пиноли, мм 180 180 200
Конус бабки MT6 MT6 MT6
Перемещение пиноли, мм 150 150 120
Подачи
Ускоренная подача по оси X, м/мин 12 12 12
Ускоренная подача по оси Z, м/мин 16/16/16/12 16/16/16/12 12
Привода и двигатели
Мощность главного привода, кВт 30/37 (37/45) 30/37 (37/45) 37/45 (45/55)
Мощность привода индексации головки, кВт 1.2 1.2 -
Мощность приводного инструмента, кВт - 7.5/11 -
Мощность привода оси X, кВт 4 4 6
Мощность привода оси Z, кВт 6 6 6 (11)
Габаритные размеры и масса
Высота, мм 2590 2590 2728
Длина, мм 5062/5562/6062/7062 5062/5562/6062/7062 7530
Ширина, мм 2180 2180 2600
Масса, кг
12000/13500/16500/18000 12000/13500/16500/18000 27000
Спросить об этом товаре