станки металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, камнеобрабатывающие

+7(843)2393558, +7(499)3901615 Заказать звонок

Автомат продольного точения с противошпинделем мод. JSL-26AB / JSL-32AB / JSL-42AB

Печать

Назначение:

Автоматы продольного точения серии JSL являются оборудованием нового поколения, разработанным с учетом европейских требований, предъявляемых к прецизионному металлорежущему оборудованию, и характеризуются высокой степенью точности и производительностью. Предназначены для производства деталей в условиях серийного производства из холоднотянутого калиброванного прутка диаметром от 3 до 42 мм.

Автоматы продольного точения серии JSL по-настоящему самые экономичные, точные и универсальные в своем классе на сегодняшний день!

Область применения:

Автоматы продольного точения составляют особую группу станков для токарной обработки металлов, ярко выделяющуюся как по принципу работы, так и по эксплуатационным возможностям, широко применяются в различных отраслях современной промышленности, используются в транспортном машиностроении, аэрокосмической отрасли, предприятиях оборонно-промышленного комплекса и медицине.

Конструктивные особенности:

Основной шпиндель

  • 6 позиций инструмента для наружной обработки
  • 5 позиций инструмента для внутренней обработки
  • 4 инструментальных позиций для радиальной обработки

Система ЧПУ

Современная система ЧПУ Fanuc 32iB

Система без держателя направляющей втулки

Используется для уменьшения остатка прутка. Экономит материал и деньги.

Инструментальная система противошпинделя моделей «AB» включает 4 приводных инструмента.

Обеспечивает полноценную доработку детали после перехвата.

Система с вращающимся держателем направляющей втулки

Используется при деталях, где требуется постоянное перемещение шпиндельной головки для увеличения стабильности и обеспечения качества поверхности на при обработке длинных деталей.

Система с одновременно вращающимся держателем направляющей втулки.

Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно. Несинхронное вращение заготовки и втулки приводит к износу последней. Особенно актуально в случае обработки «сложных» заготовок (нержавейка, сплавы и т.д.), а так же при обработке шестигранника и других некруглых заготовок. Установка позволит продлить срок службы направляющей втулки.

Система с фиксированным держателем направляющей втулки (не вращающаяся направляющая втулка)

Цанговый патрон вращается, втулка не вращается. Система легка в установке и регулировке.

Устанавливается преимущественно при обработке круглого прутка из цветных металлов

Система без держателя направляющей втулки (перемещающийся до упора шпиндель)

Особенно актуально при обработке коротких заготовок.

Применяется при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка.

Схема работы станка:

Получаемые изделия:

Стандартная комплектация:

  • 6-позиционный резцедержатель инструмента для наружной обработки
  • 5-позиционный резцедержатель инструмента для внутренней обработки
  • 4-позиционная державка приводного инструмента для радиальной обработки (сверление, фрезерование)
  • Уловитель деталей
  • Подсветка рабочей зоны
  • Комплектация без держателя направляющей втулки или с фиксированным держателем направляющей втулки
  • Сервопривода шпинделей
  • Управляемая «С» ось главного шпинделя (0,001˚)
  • Система подачи СОЖ
  • Электронный контроль за системой подачи СОЖ
  • Система контроля отрезки заготовки
  • Система автоматической централизованной смазки
  • Управляемая «С» ось противошпинделя (0,001˚)
  • Противошпиндель
  • 4-позиционный держатель инструмента для обработки в противошпинделе
  • Фиксированный держатель инструмента для противошпинделя – 2 шт.
  • Вращающийся держатель инструмента для противошпинделя – 2 шт.
  • Держатель инструмента для наружной обработки в противошпинделе 16х16 – 1 шт.
  • Захват патрона – 2 шт.
  • Конвейер готовых деталей
  • Кабинетное ограждение зоны обработки
  • Направляющая втулка – 1 шт.
  • Цанговые патроны для главного шпинделя и противошпинделя
  • Набор ключей и инструмента для наладки станка
  • Инструкция по эксплуатации

Дополнительные опции станка:

  • Корпус цангового патрона ER16 Ø25*100 мм
  • Двухсторонний держатель инструмента для внутренней обработки ER16 M2
  • Одновременно вращающийся держатель направляющей втулки
  • Не вращающийся держатель направляющей втулки
  • Уловитель длинных деталей для противошпинделя
  • Конвейер готовых деталей
  • Конвейер для уборки стружки с тележкой
  • Набор цанг ER16
  • Набор цанг ER20
  • Кондиционер системы подачи СОЖ
  • Захват патрона
  • Стационарный держатель инструмента для противошпинделя
  • Вращающийся держатель инструмента для противошпинделя
  • 3-х позиционный осевой держатель инструмента для шпинделя и противошпинделя
  • Стабилизатор напряжения 30 кВА
  • Трансформатор 30 кВА
  • Уловитель масляного тумана
  • Полное соответствие стандарту CE
  • 3-х позиционный приводной инструментальный блок для внутренней обработки
  • Стационарные блоки для внутренней обработки (в противошпинделе)
  • Система масляного охлаждения шпинделя и противошпинделя
  • Система масляного охлаждения шпинделя и противошпинделя
Страна Тайвань
Модель JSL-26AB JSL-32AB JSL-42AB
Максимальный диаметр обработки главного шпинделя, мм 26 32 42
Максимальный диаметр обработки противошпинделя, мм 26 32 42
Максимальная длина обработки (вращающаяся направляющая втулка), мм 200 200 200
Максимальная длина обработки (без направляющей втулки), мм 65 80 80
Максимальная длина обработки (фиксированная направляющая втулка), мм 220 220 220
Максимальный диаметр сверления главного шпинделя, мм 13 13 13
Максимальный диаметр сверления противошпинделя, мм 13 13 13
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя М10 М10 М10
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы противошпинделя М10 М10 М10
Максимальный диаметр радиального сверления, мм 10 10 10
Максимальный диаметр радиального нарезания резьбы, мм М8 М8 М8
Количество позиций инструмента для наружной обработки 6 6 5
Количество позиций инструмента для внутренней обработки 5 5 5
Количество приводных инструментальных позиций для радиальной обработки в шпинделе 4 / ER16 4 / ER16 4 / ER16
Количество приводных инструментальных позиций для осевой обработки в противошпинделе 4 4 4
Размер инструмента для точения, мм 16х16х95 -155 16х16х95 -155 16х16х95 -155
Количество управляемых осей (с учетом осей «C1» и «C2») 7 7 7
Диаметр отверстия шпинделя, мм 40 45 45
Частота вращения основного шпинделя, об/мин 7000 7000 6000
Частота вращения противошпинделя, об/мин 7000 7000 6000
Ускоренные перемещения по осям X/Z, м/мин 24 24 24
Мощность приводного инструмента для главного шпинделя, кВт 1,4 1,4 1,4
Мощность приводного инструмента для противошпинделя, кВт 0,75 0,75 0,75
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт 7,5 7,5 7,5
Мощность двигателя противошпинделя, кВт 7,5 7,5 7,5
Мощность двигателей осей X1/Z1/ кВт 1,4 1,4 1,4
Мощность двигателей осей X2/Z2, кВт 0,75 0,75 0,75
Мощность двигателя оси Y, кВт 0,75 0,75 0,75
Мощность двигателя подачи СОЖ, кВт 2,3 2,3 2,3
Габариты станка, мм 2865x1625x2045 2865x1625x2045 2865x1625x2045
Вес станка, кг 3700 3700 3700
Спросить об этом товаре