станки металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, камнеобрабатывающие

+7(843)2393558, +7(499)3901615 Заказать звонок

Автоматы продольного точения с противошпинделем мод. «JSL-42AВY»

Печать

Назначение:

Автоматы продольного точения серии JSL являются оборудованием нового поколения, разработанным с учетом европейских требований, предъявляемых к прецизионному металлорежущему оборудованию, и характеризуются высокой степенью точности и производительностью. Предназначены для производства деталей в условиях серийного производства из холоднотянутого калиброванного прутка диаметром от 3 до 42 мм.

Автоматы продольного точения серии JSL по-настоящему самые экономичные, точные и универсальные в своем классе на сегодняшний день!

Область применения:

Автоматы продольного точения составляют особую группу станков для токарной обработки металлов, ярко выделяющуюся как по принципу работы, так и по эксплуатационным возможностям, широко применяются в различных отраслях современной промышленности, используются в транспортном машиностроении, аэрокосмической отрасли, предприятиях оборонно-промышленного комплекса и медицине.

Конструктивные особенности:

Основной шпиндель

  • 6 позиций инструмента для наружной обработки
  • 5 позиций инструмента для внутренней обработки
  • 4 инструментальных позиций для радиальной обработки

Система ЧПУ

Современная система ЧПУ Fanuc 32iB

Система без держателя направляющей втулки

Используется для уменьшения остатка прутка. Экономит материал и деньги.

Инструментальная система противошпинделя:

  • 4 позиций инструмента для наружной обработки
  • 3 позиций инструмента для внутренней обработки
  • 4 инструментальных позиций для радиальной обработки

Система с вращающимся держателем направляющей втулки

Используется при деталях, где требуется постоянное перемещение шпиндельной головки для увеличения стабильности и обеспечения качества поверхности на при обработке длинных деталей.


Система с одновременно вращающимся держателем направляющей втулки.

Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно. Несинхронное вращение заготовки и втулки приводит к износу последней. Особенно актуально в случае обработки «сложных» заготовок (нержавейка, сплавы и т.д.), а так же при обработке шестигранника и других некруглых заготовок. Установка позволит продлить срок службы направляющей втулки.

Система с фиксированным держателем направляющей втулки (не вращающаяся направляющая втулка)

Цанговый патрон вращается, втулка не вращается. Система легка в установке и регулировке.

Устанавливается преимущественно при обработке круглого прутка из цветных металлов

Система без держателя направляющей втулки (перемещающийся до упора шпиндель)

Особенно актуально при обработке коротких заготовок.

Применяется при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка.

Схема работы станка:

Получаемые изделия:

Стандартная комплектация:

  • 6-позиционный резцедержатель инструмента для наружной обработки
  • 5-позиционный резцедержатель инструмента для внутренней обработки
  • 4-позиционная державка приводного инструмента для радиальной обработки (сверление, фрезерование)
  • Уловитель деталей с конвейером
  • Подсветка рабочей зоны
  • Комплектация без держателя направляющей втулки или с фиксированным держателем направляющей втулки
  • Сервопривода шпинделей
  • Управляемая «С» ось главного шпинделя (0,001˚)
  • Система подачи СОЖ
  • Электронный контроль за системой подачи СОЖ
  • Система охлаждения СОЖ
  • Система контроля отрезки заготовки
  • Система автоматической централизованной смазки
  • Противошпиндель
  • Управляемая «С» ось противошпинделя (0,001˚)
  • 4-позиционный резцедержатель инструмента для наружной обработки в противошпинделе
  • 3-позиционный резцедержатель инструмента для внутренней обработки в противошпинделе
  • 4-позиционная державка приводного инструмента для радиальной обработки (сверление, фрезерование) в противошпинделе
  • Захват патрона – 2 шт.
  • Кабинетное ограждение зоны обработки
  • Направляющая втулка – 1 шт.
  • Система масляного охлаждения главного шпинделя и противошпинделя
  • Цанговые патроны для главного шпинделя и противошпинделя
  • Набор ключей и инструмента для наладки станка
  • Опорные блоки (8 шт.)
  • Инструкция по эксплуатации

Дополнительные опции станка:

  • Одновременно вращающийся держатель направляющей втулки
  • Конвейер для уборки стружки с тележкой
  • Основной шпиндель: 3-х позиционная инструментальная система для эксцентриковой обработки торца изделия (сверление, нарезание резьбы)
  • Противошпиндель: 4-х позиционная инструментальная система для эксцентриковой обработки торца изделия (сверление, нарезание резьбы)
  • 4-х позиционная инструментальная система для осевой обработки на противошпинделе (сверление, нарезание резьбы)
  • Стабилизатор напряжения 40 кВА
  • Трансформатор 40 кВА
  • Уловитель масляного тумана
  • Система подачи СОЖ под давлением 15 бар
  • Система подачи СОЖ под давлением 50 бар
  • Система подачи СОЖ под давлением 100 бар
  • Блок для прокачки СОЖ под давлением
  • Полное соответствие стандарту CE
  • Автоматическое устройство подачи прутка SN 542 S2 3.2 М
Страна Тайвань
Модель JCL-42АВ
Максимальный  диаметр обработки главного шпинделя, мм 42
Максимальный  диаметр обработки в противошпинделе, мм 42
Максимальная длина обработки, мм С вращающейся втулкой 200, без втулки 125
Максимальный диаметр сверления при обработке в главном шпинделе, мм 13
Максимальный диаметр сверления при обработке в противошпинделе, мм 10
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы при обработке в главном шпинделе, мм М12
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы при обработке в противошпинделе, мм М10
Максимальный диаметр радиального сверления, мм 10
Максимальный диаметр радиального нарезания резьбы, мм М10
Количество позиций инструмента для наружной обработки 6
Количество позиций инструмента для внутренней обработки 5
Количество приводных позиций для радиальной обработки 4
Количество инструментов для наружной обработки в противошпинделе 4
Количество инструментов для внутренней обработки в противошпинделе 3
Количество приводных позиций для радиальной обработки в противошпинделе 4
Количество приводных позиций для осевой обработки на противошпинделе 4
Размер инструмента, мм 20х20х95-155
Число осей управления 8 (C1/C2/X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z2)
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 58
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 15-6000
Диаметр отверстия в противошпинделе, мм 56
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 15-6000
Ускоренные перемещения по осям X/Z/Y, м/мин 24
Частота вращения приводного инструмента, об/мин 4000
Частота вращения приводного инструмента для эксцентриковой обработки торца изделия в противошпинделе, об/мин 3000
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт 15
Мощность двигателя противошпинделя, кВт 7,5
Мощность двигателей осей X1/Z1, кВт 1,6
Мощность двигателя оси Y1, кВт 1,4
Мощность двигателя приводного инструмента радиальной обработки, кВт 1,6
Мощность двигателей осей X2/Z2, кВт 1,4
Мощность двигателя оси Y2, кВт 1,4
Мощность двигателя приводного инструмента осевой обработки, кВт 1,6
Мощность гидравлики, кВт 0,75
Мощность помпы СОЖ, кВт 2,3 х 2 шт.
Общая мощность, кВт 40
Емкость бака системы смазки, л 2
Емкость бака СОЖ, л 480
Габариты станка, мм 3380 x 2455 x 2155
Вес станка, кг 7500
Спросить об этом товаре